KNOTT – partner pre vašu vnútropodnikovú logistiku
Spoločnosť KNOTT spol. s r. o. so sídlom v Modre vznikla v auguste 1991 ako súčasť medzinárodného holdingu KNOTT Holding GmbH. Špecializuje sa na výrobu brzdených a nebrzdených náprav, nájazdových bŕzd pre prívesy, priemyselných bŕzd určených pre stavebné a poľnohospodárske stroje, vysokozdvižné vozíky a špeciálne vozidlá.
V posledných rokoch sa výrobný program rozšíril aj o segment leteckého priemyslu, konkrétne o zariadenia určené pre pozemnú prevádzku na letiskách – napríklad batožinové a kontajnerové prívesy či kontajnerové stojany – a segment vnútropodnikovej prepravy, ktorá zahŕňa výrobu rôznych pomalobežných vozíkov do 25 km/h na prepravu rôznorodého tovaru.
Spoločnosť KNOTT je známa ako výrobca riešení na mieru a ponúka nielen profesionálne technické poradenstvo, ale aj aktívne spolupracuje so zákazníkmi už od vývoja nových produktov. Súčasťou vývojového procesu je aj využívanie vlastného akreditovaného pracoviska na laboratórne testovanie pevnosti a únavovej odolnosti kovových konštrukcií s celoeurópskou platnosťou.
Značka KNOTT je synonymom pre kvalitu, individuálny prístup a technickú odbornosť. Spoľahlivá logistika, distribúcia náhradných dielov a ich servis sú zabezpečené na celosvetovej úrovni.
Rozprávali sme sa s vedúcim technického oddelenia Ing. Jozefom Steinhüblom, PhD, zo spoločnosti KNOTT spol. s r. o.
1. Aké konkrétne typy manipulačnej techniky vyrábate pre oblasť vnútropodnikovej logistiky a ako sú prispôsobené špecifikám jednotlivých prevádzok?
V prípade vnútropodnikovej logistiky sa špecializujeme najmä na výrobu kompletných pomalobežných vozíkov do 25 km/h na prepravu tovaru. Ich výhodou sú riadené všetky nápravy, čím sa zabezpečí veľmi dobrý prejazd aj úzkymi uličkami v priemyselných halách. Vozíky je možné zapojiť za sebou do tzv. vláčika. Ich výhodou sú aj odnímateľné oje, ktoré je v prípade potreby možné jednoduchým spôsobom premiestniť z prednej časti vozíka do zadnej časti a tým pádom vozíky premiestniť aj v priestoroch, kde sa s nimi jednoducho otočiť nedá. Takéto vozíky sme dodávali do rôznych priemyselných prevádzok, najmä pre automotive.
KNOTT – partner pre vašu vnútropodnikovú logistiku
2. Vyrábate aj manipulačné vozíky alebo prívesy pre špeciálne prostredia – napríklad vonkajšie areály, nerovný terén alebo priestory s obmedzeným pohybom?
Áno, vozíky sa nepohybujú len v halách, ale aj vo vonkajších areáloch, kde je terén veľmi často nerovný. Takýmto prevádzkovým podmienkam sme prispôsobili konštrukciu podvozku vozíka, ktorý má odpružené nápravy s nezávislým pružením, ktoré vieme „naladiť“ presne na požiadavky zákazníka. Pri konkurenčných vozíkoch sa veľmi často používajú neodpružené nápravy, ktoré následne prenášajú nerovnosti povrchu vozovky smerom do rámu vozíka a prevážaný tovar tým veľmi trpí. Vedľajším efektom je pomerne hlučná prevádzka takéhoto vozíka, na ktorú sa často sťažujú občania žijúci v blízkosti priemyselných areálov, kde je nepretržitá prevádzka. V nejednej prevádzke sme práve naším nezávislým pružením náprav dokázali eliminovať nadmerný hluk z prevádzky neodpružených vozíkov.
3. Ako prebieha spolupráca so zákazníkom pri vývoji technického riešenia (od prvého kontaktu až po finálny produkt)?
So zákazníkom sa snažíme spoločne definovať čo najviac technických požiadaviek, ktoré majú byť splnené, a to sa realizuje najlepšie vtedy, keď komunikujeme priamo s technickým personálom, ale aj s obsluhou, ktorá na dennej báze s pôvodným technickým riešením pracuje. Pri takejto komunikácii dostávame veľmi dobrú spätnú väzbu a najmä sú nám pomenovávané problémy, s ktorými zákazník denne „bojuje“ a ktoré majú byť v novom technickom riešení odstránené.
Pri takejto komunikácii často vznikajú požiadavky aj na náhradné diely pre konkurenčné technické riešenia, kde sme dokázali zákazníkom vyhovieť a takéto náhradné diely v pomerne krátkom čase dodať, čím sme zákazníkovi ušetrili náklady. Po dohodnutí nového technického riešenia spracuje KNOTT k nemu kompletnú 3D a 2D dokumentáciu a vyrobí prvý prototyp alebo rovno nultú sériu, ktorá sa u zákazníka otestuje. V priebehu spracovávania technického riešenia sa intenzívne komunikuje so zákazníkom, kde nám práve komunikácia pomocou 3D modelov veľmi pomáha, pretože zákazník si ju vie jednoducho vizualizovať, pochopiť, a to až do najmenších detailov.
4. Ponúkate aj modulárne riešenia, ktoré by si zákazník mohol v budúcnosti prispôsobiť podľa rastúcich potrieb alebo zmien vo výrobe?
Áno, snažíme sa naše technické riešenia koncipovať na základe princípu „lego systému“, aby si ich zákazník dokázal následne rozširovať podľa svojich potrieb. Jedná sa hlavne o kontajnerové stojany, za pomoci ktorých sa vytvárajú odkladacie plochy pre prepravovaný tovar. Princíp „lego systému“ využívame aj pri konštrukcii jednotlivých vozíkov, a to smerom k náhradným dielom, aby si zákazník mohol vymeniť len poškodenú časť a nemusel pri poškodení vymeniť polovicu vozíka, ako je to často vidieť pri konkurenčných riešeniach, ktoré sú koncipované ako pomerne veľké zvárané konštrukcie.
5. Aké technológie alebo vývojové kapacity využívate pri navrhovaní a testovaní zariadení?
KNOTT má svoje vlastné vývojové oddelenie a akreditovanú dynamickú skúšobňu, kde testujeme naše vyvíjané produkty. Využívame ale aj viaceré testovacie polygóny, napríklad aj v českej Tatrovke, ak vyvíjame nové podvozkové komponenty, ktoré musia zvládnuť náročné prevádzkové podmienky.
6. Ako zabezpečujete servis, dostupnosť náhradných dielov a technickú podporu počas celej životnosti vašich produktov?
V prípade viacerých zákazníkov, ako z automotive alebo v leteckej technike, držíme spoločne vytipované náhradné diely skladom, aby ich dostupnosť bola v prípade potreby v podstate okamžitá, nakoľko je takto koncipovaná zmluva o dodávke náhradných dielov. V prípade požiadavky realizujeme aj servisný zásah priamo u zákazníka pomocou nášho servisného tímu špecialistov. Dodávka našich produktov je skoro vždy spojená aj so školením servisných zamestnancov zákazníka, ktorí si následne vedia servisné opravy vykonať aj vo vlastnej réžii. Naposledy sme takto realizovali servisné školenia pre dvoch zákazníkov z Estónska.
7. Máte za sebou aj špeciálne zákazky pre netypické prevádzky – napríklad letecký priemysel. Viete prispôsobiť techniku aj špecifickým prostrediam alebo podmienkam?
V podstate platí jedno pravidlo, že veľmi veľa zákazníkov považuje svoje prevádzky za netypické, a tak prispôsobujeme nami vytvorené technické riešenia čo najviac ich požiadavkám. Letecký priemysel je v tomto smere naozaj špecifický, nakoľko čo platí na jednom letisku, to býva na druhom letisku doslovne zakázané, a viackrát nás to aj prekvapilo. Odvíja sa to v prvom rade od bezpečnosti pri práci, ktorá je na letiskách pod veľkým drobnohľadom, nakoľko tu dochádza pomerne často k pracovným úrazom.
8. Prečo by sa mala nová firma rozhodnúť práve pre spoluprácu s KNOTT spol. s r. o.?
V DNA KNOTTu máme od počiatku zakódované, že zákazník a jeho požiadavky sú na prvom mieste a detailná, otvorená komunikácia na všetkých úrovniach je základom kvalitnej spolupráce. Naši zákazníci si to veľmi pochvaľujú a opätovne sa na nás pri svojich technických požiadavkách obracajú. No a v neposlednom rade je to kvalita výroby, ktorú držíme na vysokej úrovni.
